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除灰双套管_除灰双套管现货

2025-04-30 10:29:59

输送是每个输送系统追求的目的,以实现较好的经济效益。紊流双套管的低流速、不堵管的特点,决定了其能在较其他输送系统灰气比高得多的工况下运行,即使在设计时选择灰气比过高,只是影响输送时间,不会造成堵管,而

输送输灰双套管是每个输送输灰双套管系统追求的目的,以实现较好的经济效益。紊流双套管的低流速、不堵管的特点,决定了其能在较其他输送输灰双套管系统灰气比高得多的工况下运行除灰双套管,即使在设计时选择灰气比过高,只是影响输送输灰双套管时间,不会造成堵管,而常规正压输送输灰双套管系统选择高浓度输送输灰双套管极易发生堵管;正因为是高浓度输送输灰双套管,又保证了内旁通系统输送输灰双套管机理的实现。

所以说,相对于其他常规正压输送输灰双套管系统,内旁通密相输送输灰双套管系统真正实现了高浓度输送输灰双套管,有较高的性价比。

紊流双套管产品介绍:

紊流双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送输灰双套管管道内部装设有一直径较小的内管双套管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送输灰双套管管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送输灰双套管压力增加而迫使输送输灰双套管气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送输灰双套管

输送输灰双套管管道采用特殊的紊流双套管结构,输送输灰双套管机理。

低正压密相气力输送输灰双套管,输送输灰双套管

无压起动:紊流双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送输灰双套管次数少:紊流双套管系统采用“量多次少”的输送输灰双套管方 式,每次输送输灰双套管较多灰量,减少单位时间内的输送输灰双套管次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。

输送输灰双套管速度低,设备磨损小。

紊流双套管系统出力大,输送输灰双套管能耗小。

可长距离输送输灰双套管而不堵管,紊流双套管系统安全性高。工程试验输送输灰双套管距 离4500m,工程实际输送输灰双套管距离2200m。

紊流双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。

紊流双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。

适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送输灰双套管

紊流双套管输灰技术是一种新型的干除灰方式,我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有独特的优点,已在许多电厂应用并得到广泛好评,得到用户和专业人员的认可。其结构是大管套小管,在输灰管的内壁安装1根管径较小的管,小管上每隔一定距离开1个V型口,并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:紊流双套管气力输灰时,灰、气混合物在大管内流动,压缩空气通过小管,经过小管开孔和节流孔板,对输送输灰双套管的干灰进行扰动,逐渐吹动沉积的干灰,确保干灰的顺利输送输灰双套管。因为其独特的内部结构,紊流双套管在气力输送输灰双套管粉煤灰时,相对于传统的单管输送输灰双套管,体现出一些独特的优势:不堵管,流速低;对管道磨损较轻,输送输灰双套管浓度较大,即灰气比较大;输送输灰双套管距离较长;管道出力大;能耗较小,即耗气量较小。

紊流双套管除灰系统输送输灰双套管起始速度较低,可使灰气混合充分,输送输灰双套管浓度(气灰质量比)一般能大于25以上。高浓度输送输灰双套管使得在同等输送输灰双套管管径和输送输灰双套管速度下输送输灰双套管出力大大提高,可达100t/h。此外,管内物料的强烈紊流输送输灰双套管,使得在同样的动力条件下输送输灰双套管距离大大提高,可达1000多m。

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物料冲刷引起管道内壁的磨损与物料输送输灰双套管速度直接相关。一般认为,管道磨损与物料输送输灰双套管速度的三次方成比例。所以要减小管道磨损直接有效的办法就是降低管内流速。

由于紊流双套管具有防止堵塞的功能,所以紊流双套管输送输灰双套管可以在较低的速度下完成。其管内气流速度约为2~6m/s,大大低于常规气力除灰方式的输送输灰双套管速度(15m/s)。所以紊流双套管输送输灰双套管管道磨损非常小,输灰管道的直管段采用普通碳钢,使用寿命可长达10年。

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